Автоматизированная система управления производством органических удобрений предназначена для управления технологическим оборудованием линии по производству удобрений и обеспечивает непрерывную работу линии за счет автоматического контроля технологических параметров и управления исполнительными механизмами.
Целью внедрения данной системы является увеличение производительности линии за счет оптимизированного алгоритма автоматического управления и более оперативного дистанционного управления всем технологическим оборудованием от централизованного автоматизированного рабочего места (АРМ) оператора.
Благодаря внедрению данной системы удалось повысить оперативность получения точной и полной информации о ходе технологического процесса и обеспечить оперативными данными об объемах произведенной продукции руководство предприятия.
Функции:
- управление технологическим оборудованием в дистанционном (по команде оператора) и автоматическом (в соответствии с технологическим алгоритмом) режимах;
- обеспечение возможности управления оборудованием в ручном режиме с помощью переключателей на шкафу силовом и индикации подачи напряжения на механизмы;
- измерение уровня в емкостях и автоматическое, согласно заданной рецептуре, регулирование соотношений сырья в емкостях;
- нагрев жидкости в емкостях до заданной температуры;
- наполнение емкостей согласно заданным уставкам;
- загрузка заданного объема сырья в емкости;
- слив шлама из емкостей;
- плавный пуск и защита электродвигателей от перегрузки и короткого замыкания;
- формирование предупредительной и аварийной сигнализации в ходе технологического процесса согласно заданным уставкам и критериям;
- подсчет часов наработки технологического оборудования;
- архивирование данных о технологическом процессе и командах оператора;
- обеспечение возможности организации удаленных рабочих мест, обеспечивающих контроль технологического процесса в реальном времени и удаленный доступ к архивным данным;
- формирование и передача в систему управления предприятием или на рабочее место руководителя различных статистических данных о ходе технологического процесса.
Оборудование шкафов автоматики
Технические решения:
Система управления построена на базе программируемого логического контроллера GE Fanuc серии VersaMax, с дискретными и аналоговыми модулями расширения, обеспечивающими:
- прием дискретных входных сигналов – 64 шт.;
- прием аналоговых входных сигналов (4..20)мА – 8 шт.;
- выдачу дискретных управляющих сигналов – 92 шт.
Процессорный модуль ПЛК имеет встроенный последовательный порт RS-485, который используется для связи с АРМ оператора.
В качестве рабочего места оператора используется пперсональный компьютер под управлением ОС Microsoft Windows с установленным ПО Proficy HMI/SCADA CIMPLICITY, обеспечивающим отображение и управление технологическим процессом.
Скачать
