Автоматизированная система управления канализационной насосной предназначена для управления оборудованием в ручном, дистанционном и автоматическом режиме, сбора, обработки, накопления, хранения и отображения информации ходе технологического процесса, а также для передачи ее на вышестоящий уровень с целью создания единого информационного пространства предприятия.
Функционирование данной системы направлено на обеспечение безопасности и непрерывной работы канализационной насосной за счет контроля критических параметров всего технологического оборудования, автоматического ввода резерва основного насосного оборудования и предотвращения превышения уровней производственных стоков, перегрева оборудования.
Функции:
- управление оборудованием в дистанционном и автоматическом режиме (в соответствии с технологическим алгоритмом);
- обеспечение возможности управления оборудованием в ручном режиме с помощью переключателей на шкафу управления;
- контроль уровня стоков и поддержание их на заданном уровне;
- автоматический ввод резерва насосного оборудования в приемном отделении;
- автоматическое включение дренажного насоса при заполнении дренажного приямка;
- контроль протечек и перегрева насосов;
- контроль состояния выключателей безопасности насосов;
- контроль состояния тепловой защиты двигателей;
- контроль температуры воздуха приемного отделения и поддержание ее на заданном уровне;
- контроль температуры в машзале;
- контроль температуры в шкафной и поддержание ее на заданном уровне;
- контроль температуры в шкафу управления и поддержание ее на заданном уровне;
- контроль давлений после насосов;
- контроль расходов сточных вод;
- формирование предупредительной и аварийной сигнализации в ходе технологического процесса согласно заданным уставкам и критериям;
- подсчет часов наработки технологического оборудования;
- интеграция АСУ канализационной насосной в существующую на предприятии АСУ ТП для предоставления данных в текстовом и графическом виде на экранах мнемосхем и их хранение в базе данных и обеспечения доступа к ним в виде исторических графиков.
Технологическое оборудование
Технические решения:
Система управления построена на базе программируемого логического контроллера GE Fanuc серии VersaMax Micro, оснащенного дискретными и аналоговыми модулями расширения, обеспечивающими:
- прием дискретных входных сигналов – 29 шт.;
- прием аналоговых входных сигналов (4..20)мА – 8 шт.;
- выдачу дискретных управляющих сигналов – 13 шт.;
- выдачу аналоговых управляющих сигналов (4..20)мА – 2 шт.
Процессорный модуль ПЛК имеет встроенный последовательный порт RS-485, который используется для связи с АРМ оператора. В качестве физической линии связи используется волоконно-оптичиская линия связи.
Кроме того, система управления осуществляет обмен данными по цифровому каналу RS-485 c расходомерами стоков.
Для графического отображения технологического процесса на экране АРМ оператора, соответствующие экраны и функции интегрированны в существующую на предприятии клиент-серверную архитектуру АСУ ТП, на базе SCADA-системы Wonderware InTouch.
Скачать
