“САС-АГНКС” предназначена для автоматизации
работы и аварийной защиты технологического
оборудования автомобильной газонаполнительной компрессорной станции (АГНКС).
Описание работы: Природный газ фильтруется и поступает на четырехступенчатые
электроприводные компрессорные установки (КУ) (АГНКС включает в себя три КУ подключенные параллельно), после каждой из четырех ступеней сжатия газ охлаждается, осушается и подается в аккумуляторы газа, из которых поступает на заправочные колонки.
Функции:
- поддержание заданного давления в линии заправки АГНКС;
- аварийная защита АГНКС на всех режимах ее работы;
- проверка готовности к пуску КУ;
- пуск КУ;
- нормальный останов КУ;
- аварийный останов КУ;
- аварийный останов АГНКС;
- управление осушкой газа;
- автоматическое (согласно технологическому алгоритму) и дистанционное по команде оператора) управление вспомогательным оборудованием;
- регистрация и хранение архивных данных о технологическом процессе и действиях оператора;
- организация развитого интерфейса оператора, включающего динамические мнемосхемы, таблицы параметров, графики и гистограммы;
- автоматическое формирование учетно-отчетных документов;
- автоматическая диагностика программно-технических средств, каналов связи;
- измерительных каналов, цепей управления и положения механизмов;
- контроль наличия электропитания.
Технические решения:
“САС-АГНКС” построена на базе программируемого логического контроллера (ПЛК) RX3i производства GE Fanuc Automation. “САС-АГНКС” состоит из трех систем автоматического управления КУ (САУ КУ) и системы автоматического управления станционной (САУ СТ).
Отказоустойчивость комплекса программно-технических средств обеспечивается:
- резервированием наиболее ответственных измерительных каналов;
- резервированием блоков питания и UPS;
- резервированием интерфейса оператора;
- резервированием цифровых каналов связи и дублированием ответственных команд по физическим цепям;
- встроенными средствами самодиагностики программно-технического комплекса и автоматическим контролем целостности входных и выходных аналоговых и дискретных цепей.
Безопасность эксплуатации обеспечивается блоком экстренного останова, функционально независимым от системы управления и имеющим автономный канал защиты по превышению предельного давления в аккумуляторах газа. Блок экстренного останова обеспечивает контроль работоспособности ПЛК и безопасную остановку КУ в случае отказа ПЛК.
Технические средства “САС-АГНКС” обеспечивают:
- прием сигналов от термопреобразователей сопротивления – 96 шт.;
- прием сигналов от датчиков с унифицированным сигналом (4-20)мА, (-10...+10)В, (0…+10)В – 64 шт.;
- прием дискретных сигналов =24В – 608 шт;
- выдачу дискретных управляющих сигналов – 288 шт.
Значение основной приведенной ошибки информационно-измерительных и управляющих каналов (без учета ошибок датчиков и линий связи):
- от датчиков с унифицированным сигналом (4-20)мА, (-10...+10)В, (0…+10)В – 0,1%;
- от термопреобразователей сопротивления – 0,4%.
Электропитание комплекса программно-тенических средств “САС-АГНКС” осуществляется от двух сетей ~220В, 50Гц. Потребляемая мощность для одного шкафа автоматики - не более 0,5кВт, для пульта оператора - не более 0,8кВт.
При пропадании напряжения в обеих сетях UPS обеспечивают время автономной работы “САС-АГНКС” не менее 10 мин.
Структурная схема программно-технических средств “САС-АГНКС”